变频器启动与停止的接线方法及所需开关数量

变频器的控制逻辑主要包括启动、停止、正转、反转以及调速等几个方面。在实际应用中，这些逻辑通常要求电平状态有效，而非上升边缘有效。因此，在利用按钮开关进行变频器控制时，推荐使用自保形式的按钮开关，以确保控制的稳定性。若使用的按钮开关不具备自保功能，则需额外配置中间继电器来实现自保。

单开关启停控制

通过RUN端子给予高电平信号，变频器即可启动运行。而当开关断开，RUN端子转回低电平，变频器则会自动停止。这种情况，只需一个自保按钮开关即可实现变频器的启停控制，而额外的开关则可用于故障复位，连接至RST端。理想情况下，应选用非保持型开关。当变频器出现故障时，只需按下复位开关，即可清除故障。若未配备单独的电位器给定，可通过操作面板来设定频率。

此外，通过PLC等逻辑控制器，也可实现上述逻辑控制。

双开关实现正反转启停控制

在某些应用场合，需要控制变频器的正反转功能。虽然交流异步电机可以通过调整变频器输出端的相线来实现反转，但操作较为繁琐。幸运的是，变频器通常都配备了直接启动的反转控制功能，使得正反转控制更为便捷。

双开关实现正反转启停控制

在某些应用场合，需要灵活控制变频器的正反转功能。虽然交流异步电机可以通过调整变频器输出端的相线来实现反转，但这种方法相对繁琐。好在，现代的变频器通常都配备了直接启动的反转控制功能，使得正反转控制变得更为简便。

具体来说，一个开关可以连接到变频器的正转端子（通常标记为FWD或DI1），当该开关闭合时，变频器将驱动电机正转。同时，为了确保在开关断开后变频器能立即停止，应选择保持式开关。类似地，另一个开关可以接到变频器的反转端子（通常标记为REV或DI2），以实现电机的反转控制。同样，保持式开关在这里也是必要的，以确保在开关断开时变频器能顺畅停止。

此外，即使没有外接电位器，也可以通过操作面板来给定变频器的频率值，从而实现对电机转速的精确控制。

一个开关控制启停，另外一个控制转速给定在启停控制方面，我们已经讨论了一个开关控制变频器启停的情况。实际上，另一个开关还可以被用来进行转速的给定。例如，某些变频器（特别是欧洲品牌的）允许通过内部参数设定多功能端子，使得一个开关能够被配置成点动控制形式。这样，通过这个开关，变频器可以工作在点动状态下，以5%的转速运行。当然，这个5%的转速值也可以通过面板进行修改以满足实际需求。还可以通过多段速功能端口或UP/DOWN键来给定转速，其本质与点动模式相似。无论采用何种方式通过开关控制变频器，其核心都是向变频器的I/O端口提供高低电平信号。若变频器无响应，可使用万用表测量相应I/O端口，检查电平信号是否正常，从而判断线路连接是否正确。接下来，只需参照说明书设置好端口功能即可。